Distillation

Informations générales

La distillation, en tant que processus de séparation thermique, est employée si la composition chimique de la phase vapeur est différente de celle de la phase liquide. C'est essentiellement le cas pour les mélanges de produits présentant des points d'ébullition différents et donc des volatilités différentes. La conception de processus et d'installations pour séparer, purifier, concentrer et récupérer des composants chimiques par distillation fait partie de notre cœur de métier.

Il faut aussi relever les mélanges liquides formant à un rythme spécifique une phase vapeur de même composition. Il s'agit d'azéotropes qui ne peuvent plus être davantage divisés par distillation. Si cela s'impose néanmoins, les conditions de processus sont à modifier de sorte que la composition de la phase vapeur devienne différente de celle de la phase liquide. C'est possible, notamment en modifiant la pression de service ou en ajoutant un autre composé. L'ajout d'un composé présentant une faible volatilité pour réduire la pression de la vapeur des composants du mélange entraîne une distillation dite extractive, ainsi pour les processus de concentration de l'acide nitrique QVF® et de l'acide chlorhydrique QVF®.

Une autre situation survient si la phase liquide comprend des composants liquides non-miscibles. En ce cas, les pressions de vapeur des composants liquides ne diminuent sous l'effet l'une de l'autre et les pressions de vapeur de chaque liquide s'ajoutent de sorte que les composants aux points d'ébullition supérieurs deviennent aussi volatils pour entraîner une hydrodistillation, par exemple.

Les étapes de processus basiques

Le processus de distillation nécessite une phase d'évaporation et une autre de condensation. Lors de l'évaporation d'un mélange, les composants au point d'ébullition le plus bas ou à la volatilité la plus élevée s'évaporent en premier car leur teneur en phase vapeur est supérieure à celle en phase liquide et la teneur en composant présentant le point d'ébullition le plus élevé devient supérieure en phase liquide à ébullition. Les vapeurs se liquéfient ensuite lors de l'étape de condensation. Selon la différence entre les points d'ébullition et les puretés requises des produits, un processus de distillation unique peut être suffisant. Sinon, le condensat est utilisé pour un second processus de distillation. Moins les volatilités par rapport aux points d'ébullition des produits individuels sont différentes entre elles, plus les processus de distillation sont nécessaires afin de séparer les produits à un degré donné.

L'étape d'évaporation

Le processus de distillation peut être effectué avec un récipient agité et chauffé comme un évaporateur et une section de condensation qui lui est connectée. De Dietrich Process Systems conçoit depuis des décennies des réacteurs pour cette application. Les réacteurs parés de verre De Dietrich® et en verre borosilicaté QVF® sont des équipements polyvalents grâce à l'universalité de leur résistance à la corrosion et à leur fonctionnalité éprouvée. 

Ligne vide pour générer LARGEUR INTÉGRALE

ligne vide pour générer LARGEUR INTÉGRALE

Mode de fonctionnement

Le processus de distillation ou de rectification peut être effectué par lot et en continu.

Pour un fonctionnement par lot, l'alimentation passe dans l'évaporateur, essentiellement un récipient chauffé et agité. La composition du distillat et du produit au fond change avec le temps. En d'autres termes, la pureté du distillat pourrait être satisfaisante au début de la distillation mais pas ensuite, lorsque la concentration des composants à point d'ébullition bas dans l'évaporateur diminue.

Pour un système de rectification exploité en continu, la localisation du point d'alimentation dépend de la composition de l'alimentation par rapport à la composition du produit au fond et au-dessus. La composition du distillat et du produit au fond ne change plus avec le temps dès que la colonne est en état stable. La pureté dépend de l'efficience de la séparation réalisée dans l'équipement.

Votre avantage

Nous pouvons concevoir les processus de distillation les plus adaptés sur le fondement de notre savoir-faire et de notre expertise des processus chimiques, d'outils de simulation et d'essais dans notre hall expérimental pour votre application. Le processus est exécuté dans des installations construites et réalisées par nos équipes d'ingénierie chevronnées en employant des composants clés fiables que nous produisons nous-mêmes.

Vous pouvez ainsi compter sur un partenaire fiable unique pour le processus, la fonctionnalité et la qualité.

Vous bénéficiez dès lors de la solution la plus pérenne avec des coûts d'investissement et de maintenance minimes.