Filtre lisseur / sécheur agité Nutsche
FILTRATION ET SÉCHAGE
Le filtre / sécheur effectue une multitude de tâches telles que la filtration, le lavage du gateau (lavage piston ou par mélange), le séchage sous vide ou par convection. Il permet d'obtenir un gâteau humide, une suspension ou encore un gâteau séché avec moins de 0,1 % d'humidité.
Les filtres / sécheurs présentent de nombreux avantages:
- Gain de place
- Coût d'investissement réduit
- Amélioration de la qualité du produit
- Réduction du rique de contamination croisée
- Système fermé: aucun contact avec l'opérateur, aucun transfert de produit d'un appareil à l'autre.
AVANTAGES DU FILTRE / SÉCHEUR
Nos filtres et nos filtres / sécheurs ont plusieurs caractéristiques qui en font des équipements incontournables et reconnus dans l'industrie, notamment :
- Média de filtration universel - La conception du filtre permet l'utilisation et l'interchangeabilité de tous types de média filtrants: membrane de filtration, média métallique simple ou fritté multicouches.
- Vanne de vidange latérale - Le recours à une étanchéité métal/métal, avec une zone morte minime, permet d'éliminer les problèmes de nettoyage pouvant survenir avec l'utilisation des joints toriques. La vanne assure une étanchéité sans faille à la pression et au vide.
- Base chauffante - La conception de la plaque filtrante avec soudure complète permet de chauffer le gâteau par la base. Le produit est chauffé sur toutes les surfaces de contact, pour un séchage plus efficace.
- Système Gas-knife - Des petites buses situées sous l'agitateur à pales en S soufflent le talon résiduel de poudre jusqu'à la vanne de vidange, pour un taux de vidange jusqu'à 99%.
BOITE A GANT DE VIDANGE À HAUT CONFINEMENT
Particulièrement adapté à la manipulation de matières cytotoxiques et hautement concentrées (HPAPI), la boîte à gant De Dietrich a été conçue pour son ergonomie et sa praticité, tout en conservant sa facilité de nettoyage. Son design est donc particulièrement adapté à l'industrie pharmaceutique ainsi qu'aux salles blanches.
La boîte à gants présente les avantages suivants:
- Création d'un micro-environnement limitant l'impact sur les salles blanches
- Réduction des besoins en équipements de protection individuelle (EPI)
- Récupération complète du produit
- Coût total d'utilisation réduit
- Conçue et fabriquée par De Dietrich, elle s'intègre parfaitemant à votre filtre / sécheur
FILTRES / SÉCHEURS ÉMAILLÉS
Lorsque les alliages de nickel traditionnels (acier inoxydable et Hastelloy tels que C-22,C-276, B-3, ...) ne résistent pas suffisamment à la corrosion, De Dietrich peut proposer une solution de filtre / sécheur émaillé. L'excellente résistance à la corrosion de l'émail combinée au savoir-faire en matière de filtration et de séchage en font une solution unique.
L'émail est également le meilleur matériau pour faciliter et optimiser les cycles de nettoyage grâce à sa rugosité qui est bien inférieure à l'inox électropoli. De plus, l'émail est un matériau neutre, ne contenant ni métaux ni produits dangereux. Il s'agit donc de propriétés idéales pour des applications dans l'industrie pharmaceutique.
FILTRES / SÉCHEURS STÉRILES
Pour les produits nécessitant des conditions de fabrication stériles, le filtre / sécheur De Dietrich est spécialement conçu pour éliminer toutes les zones de rétention en intégrant des options telles que la stérilisation en place (SIP). Ces conceptions spéciales reposent en priorité sur la conception de la vanne de vidange latérale, le type de garniture mécanique et sur la conception globale de la cuve.
LA GAMME ESSENTIELLE
De Dietrich Process Systems revient aux fondamentaux pour ses Filtres / Sécheurs avec un nouveau design sans fioritures.
La gamme Essentielle se concentre sur les fonctions clés des Filtres / Sécheurs et intègre des solutions sélectionnées pour maintenir les opérations critiques de l’équipement à leur niveau optimal de fonctionnement.
Ces équipements bénéficient de l’engagement permanent de De Dietrich Process Systems en termes de qualité et de services au quotidien.
La gamme Essentielle ne répond pas aux exigences BPF, elle répond aux besoins des industries de la chimie et de l'extraction végétale.
Vidange totale avec le Gas Knife
Le système gas knife est une solution unique et innovante permettant le vidange total du filtre sécheur sans intervention manuelle et en laissant l'enceinte fermée. Des buses situées sous la pale d'agitation sont utilisées pour injecter de l'azote sous pression qui souffle le produit vers la vanne de vidange latérale.
Le système permet une vidange totale (jusqu'à 99% de produit vidangé).
Options
Système Gas Knife – Une solution de vidange unique et fiable.
Une gamme de matériaux adaptés : inox, acier émaillé, Hastelloy, etc.
Nettoyage et stérilisation en place.
Agitateur chauffant.