Rüsten Sie Ihre vorhandene Anlage auf!

AUFRÜSTUNG FÜR ZENTRALE AUSTRAGSVORRICHTUNG

Zentrale Austragssysteme sind schwierig zu warten und weisen eine hohe Anzahl an Teilen und Stopfbuchsen im Produktkontaktbereich auf.

Mit dem Austausch eines Austragsrohrs durch ein Kugelsegmentventil und Ersatz der Schaufelblätter durch einen beheizten invertierten S-förmigen Rührer sind absolute Dichtigkeit und effektiver Austrag gewährleistet.

Vorteile:

• Weniger Wartungsaufwand
• Verbesserte Reinigungsfähigkeit
• Geringeres Risiko einer Kreuzkontamination
• ATEX-konform

AUFRÜSTUNG DURCH AUSTAUSCH DER STOPFBUCHSE GEGEN EINE GLEITRINGDICHTUNG

Eine Gleitringdichtung ist die perfekte Lösung für eine Rotationsdichtung, die sauberer und sicherer ist und eine höhere GMP-Konformität aufweist. Gleitringdichtungen können Stopfbuchsen nahtlos ersetzen und sichern eine uneingeschränkte Erfüllung regulatorischer Vorschriften. Zusätzlich gewährleisten sie eine effektivere absolute Dichtigkeit und sorgen für geringere Wartungskosten. Mit gasgeschmierten Dichtungen liegt die Gefahr einer Produktkontamination nahezu bei Null. Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um mehr darüber zu erfahren, wie Sie Ihre Anlage aufrüsten können.

MODERNISIERUNG DURCH EIN SEITENAUSTRAGSVENTIL

Zur Beseitigung häufiger Probleme bei älteren Konstruktionen, wie z.B.

• Dichtigkeitsprobleme
• Materialkontamination durch Dichtungen
• Probleme mit der Reinigungsfähigkeit

können Austragsventile modernisiert bzw. ersetzt werden, um über folgende Merkmale zu verfügen:

• Metall/Metalldichtung
• Schneckengetriebesystem anstelle von Hydraulikkolben
• Handschuhe zum manuellen Abwischen der Dichtflächen
• CIP/WIP-Reinigungsdüsen.

ATEX-MODERNISIERUNG

Seit mehreren Jahren entwickeln und bieten wir unseren Kunden Aufrüstungen wie Filter und Trockner für ihre vorhandenen Maschinen an. Eine Modernisierung wird vorgeschlagen, um die vorhandenen Anlagen mit modernen technischen Lösungen zu modifizieren, um die Anwendung zu vereinfachen oder ihre Leistungen zu verbessern.

Die Aufrüstungen für die Maschine können nach Begutachtung am Kundenstandort oder nach Rücksendung der Maschinen in unsere Werkstätten festgelegt werden. Wir können auch eine vollständige Modernisierung oder eine Generalüberholung mithilfe einer Maschine aus zweiter Hand anbieten.

Die Anforderung für die Modernisierung liegt zumeist in der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU oder der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG begründet.

Die entsprechenden Modifikationen, die an den Anlagen umgesetzt werden, bestehen hauptsächlich aus Folgendem:

• Austausch der Antriebswellendichtung: Geeignete ATEX-Gleitringdichtung
• Austausch aller elektrischen Komponenten und Bedienfelder gemäß ATEX-Bedingungen
• Austausch der Hydraulikeinheit gemäß ATEX-Bedingungen: bei Einsatz in einem gefährlichen Bereich
• Austausch des Wellenantriebssystems durch ATEX-Komponenten: Elektrischer Motor / Getriebe
• Vollständige Funktions- und Sicherheitsprüfungen der Maschinen

HYDRAULIK

Bei älteren Maschinen erfolgte die Betätigung des Antriebssystems vollständig hydraulisch.

Unsere Kunden sind mehr und mehr daran interessiert, diese Konstruktion durch ein mit einem elektrischen Motor und einem Frequenzumrichter gekoppeltes Reduzierstück zu ersetzen, da die meisten der vorhandenen Hydraulikteile mittlerweile veraltet sind und beträchtliche Wartungskosten verursachen.

Die Vorteile der elektrischen Energie sind im Wesentlichen wie folgt:

• die kompaktere Bauweise erfordert weniger Platzbedarf rund um die Maschine
• weniger Kosten und Zeitaufwand für Wartungsvorgänge
• keine Gefahr der Verschmutzung durch Öl bei pharmazeutischen Anwendungen
• geräuschärmerer Lauf

Die wesentliche Änderung für diese Modernisierung besteht aus dem Ersatz der Hauptantriebswelle, der Anpassung an den vorhanden Rahmen und das Gehäuse und die Lieferung des Elektromotors und des Getriebes. Diese Modernisierung kann auch im Rahmen der ATEX-Konformität erfolgen.