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Études & Simulations

Outils de simulation pour optimiser vos performances

La simulation joue un rôle crucial, permettant de prédire les performances du processus, d'améliorer l'efficacité et d'assurer la conformité aux normes industrielles avant la mise en œuvre à grande échelle. Notre expertise permet de minimiser les risques, de réduire les délais de développement et d'obtenir des solutions fiables et performantes.

Études de mélange et de transfert de chaleur

Le mélange et le transfert de chaleur sont des processus essentiels dans les industries chimiques, pharmaceutiques et alimentaires.

Chez De Dietrich, notre expertise est soutenue par des tests sur modèles à petite échelle, des simulations numériques avancées (CFD et logiciels propriétaires), ainsi qu'une collaboration étroite avec des laboratoires spécialisés.

Nos solutions garantissent une efficacité optimale des procédés, une fiabilité accrue et une conformité aux normes industrielles.

Steps
1
Simulation and studies 4

Paramètres clés analysés

Chez De Dietrich, nous évaluons les facteurs clés pour optimiser l'efficacité de vos procédés :

  • Coefficient de transfert de chaleur – Assure un échange thermique efficace pour un contrôle précis de la température.

  • Temps de chauffage et de refroidissement – Détermine la vitesse des ajustements de température pour améliorer la productivité.

  • Niveaux de puissance thermique – Évalue l'énergie nécessaire pour un transfert thermique efficace.

  • Bilan thermique de votre réacteur – Garantit la stabilité thermique et la fiabilité du procédé.

  • Efficacité du mélange et de l'échange thermique – Optimise l'homogénéité et la répartition de la température.

  • Consommation d'énergie – Minimise l'utilisation d'énergie pour réduire les coûts opérationnels.
     

Steps
1
Simulation and studies 2

Le bon design de réacteur et d'agitateur

Chez De Dietrich, nous analysons votre produit, les conditions d'exploitation et les besoins du procédé afin de définir le design optimal du réacteur et de l'agitateur pour une efficacité maximale.

  • Améliorer les performances de mélange pour une meilleure homogénéité et un meilleur contrôle des réactions.
  • Optimiser le transfert de chaleur pour améliorer l'efficacité énergétique et la stabilité du procédé.
  • Réduire le temps de traitement en sélectionnant le système d'agitation le plus efficace.
  • Augmenter les rendements et la productivité avec des configurations de réacteurs sur mesure.

Grâce à notre expertise, vous obtenez une solution sur mesure et haute performance, conçue pour maximiser l'efficacité du procédé et la fiabilité opérationnelle.

Grâce à nos technologies Optimix et Glaslock, nous trouvons à chaque fois le design optimal pour vous.

Steps
1
Simulation and studies

Études de CIP

Optimisez votre processus de nettoyage avec les études CIP.

Les études CIP (Nettoyage en Place) améliorent l'efficacité, garantissent la conformité réglementaire et prolongent la durée de vie de vos équipements. En analysant et en optimisant vos cycles de nettoyage, vous pouvez réduire les temps d'arrêt, minimiser les déchets et améliorer la sécurité opérationnelle, tout en boostant la performance et la fiabilité globales.

Études CIP Expert

Que ce soit pour des applications pharmaceutiques ou chimiques, les étapes de nettoyage sont essentielles pour :

  • Éviter la contamination croisée
  • Gagner du temps entre les lots
  • Réduire la consommation de solvants

De Dietrich a développé sa propre approche basée sur la simulation et les tests, ce qui nous a permis de créer une base de données précise, présentant les meilleures performances des boules de pulvérisation en fonction du design des équipements.

Les données obtenues à partir de ces études nous permettent de fournir le taux de couverture précis de vos équipements pendant l'étape de nettoyage.

Steps
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CIP riboflavin

Tests de riboflavine en pharmaceutique : Garantir une validation CIP efficace

La riboflavine est un outil clé dans la validation Clean-in-Place (CIP) pharmaceutique, utilisé pour évaluer la couverture de pulvérisation et l'efficacité du nettoyage.

Ses propriétés fluorescentes aident à identifier les zones non couvertes et à optimiser les protocoles de nettoyage, garantissant ainsi la conformité aux normes GMP.

En améliorant la validation CIP, les tests de riboflavine renforcent la fiabilité du procédé, réduisent les risques de contamination et soutiennent la conformité réglementaire.

En fonction du design de vos équipements, nous pouvons atteindre jusqu'à 100 % de couverture de la surface.

Steps
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Stainless steel reactor

Points forts

Les avantages de notre service études

01

 Simulations précises réalisées par des experts 

02

 Définition du meilleur couple buse/équipement

03

 Analyse des performances de l’équipement

04

 Des années d’expertise en simulation

Vous avez des questions ?

Nos équipes sont prêtes à collaborer avec vous et à vous fournir des solutions pour vos projets.

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