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Neutralisation et valorisation de l'amiante

Notre procédé DDWR (De Dietrich Waste Recycling) s’inscrit dans une démarche éco-industrielle propre, il évite le recours à l’enfouissement en centre de stockage de déchets classé ICPE ou à la vitrification par torche à plasma. Il ouvre une voie nouvelle à la conversion des déchets amiantés par un savoir-faire viable et compétitif.
Désamianteurs

 

Contexte du traitement des déchets d’amiante

 

Le traitement des déchets d’amiante est une problématique mondiale, mais avant tout européenne puisque l’Europe doit traiter plus d’un million de tonnes de déchets d’amiante par an, dont 200KT en France. Aujourd’hui, près de 95 % des déchets amiantés provenant du bâtiment, des navires, des trains ou même des avions, sont enfouis. Les solutions de traitement actuelles telles que l’enfouissement ou la vitrification ne sont pas satisfaisantes à bien des égards.

 

Pourquoi Choisir De Dietrich ?

 

En raison de notre savoir-faire en termes de fourniture d’équipements, de systèmes complets et de solutions de procédés pour les industries pharmaceutiques et chimiques depuis plus de 330 ans, il est évident pour De Dietrich de développer des procédés innovants et respectueux de l’environnement tels que le procédé De Dietrich Waste Recycling. A travers ce procédé nous arrivons à prouver que la chimie peut également apporter une solution écologique à des bien des problèmes environnementaux.

A Quoi Correspond Le Procédé De Dietrich Waste Recycling ?

 

Le principe du procédé DDWR repose sur la transformation des déchets amiantés par attaque d’une solution à caractère acide, en un ensemble de sous-produits inertes donc respectueux de l’environnement et réutilisables dans divers domaines industriels.

Le procédé DDWR apporte une solution complète et définitive aux problèmes d’amiante en reposant sur deux volets : la neutralisation et la valorisation.

Neutralisation De L'amiante

 

Le principe de ce procédé consiste tout d’abord, et en toute sécurité, à une phase de tri puis de broyage des déchets qui sont ensuite immergés dans un réacteur préalablement rempli d’acide sulfurique et d’autres adjuvants, fonctionnant à basse température, constante et contrôlée.

C’est dans ce réacteur que protocole physico-chimique démarre.

Il est évident qu’un ensemble de capteurs permet de surveiller et de piloter toutes les étapes du process. Les données recueillies par les capteurs sont ensuite stockées pour le contrôle de la neutralisation et la traçabilité des déchets. La responsabilité des déchets amiantés qui incombe aux propriétaires de déchets amiantés devient alors inexistante avec notre procédé puisque les co-produits sont rendus inertes.

Une fois le process de neutralisation terminé, il est possible de valoriser les co-produits restants dans différentes industries

 Valorisation Des Co-Produits

 

Comme mentionné auparavant, outre la neutralisation des déchets d’amiante, le procédé DDWR permet en seconde étape l’extraction des sous-produits issus du traitement acide, essentiellement la silice, le gypse et l’anhydrite sous forme solide et le magnésium sous forme liquide.

  • Le silicium est le réactif principal pour la fabrication de zéolithes (matériaux dépolluants et catalyseur industriel).
  • L’anhydrite est un additif essentiel dans la chaine de fabrication du ciment et un atout majeur permettant aux cimentiers de réduire leurs émissions de gaz à effet de serre en l’utilisant comme source de calcium décarbonatée.
  • Le magnésium est le matériau d’avenir pour l’industrie des transports (matériau plus léger que l’aluminium).

 

Tous les principaux constituants de l’amiante sont ainsi valorisés par la fabrication de matériaux fonctionnels utilisables dans divers domaines industriels (industrie pétrochimique, industrie des transports, cimenterie, agriculture, ...). Ces matériaux fonctionnels ne présentent aucune toxicité et sont donc respectueux de l’environnement. D’un point de vue économique, le procédé DDWR génère donc deux sources de revenus, ceux issus de l’élimination des déchets amiantés et ceux issus de la vente des sous-produits issus de ces déchets en plus d’être éco-responsable

La quantité et les caractéristiques des co-produits dépendent de la quantité et du type de déchets entrants.

 

 

 

Quels Sont Les Avantages Du Procédé De Dietrich Waste Recycling ?

 

L’enfouissement engage la responsabilité des propriétaires et des opérateurs sur une période de 30 ans, le procédé DDWR supprime cette responsabilité.

Ce nouveau traitement chimique des déchets d’amiante s’inscrit dans une économie circulaire, de la phase de désamiantage jusqu’à la valorisation des co-produits. 

LES AVANTAGES DE NOTRE PROCEDE INNOVANT:

 

 

 

 

Avantages :

  • Sécurisé -  sans risque pour les opérateurs,
  • Ecologique - sans dégagement de gaz toxiques.
  • Efficace - résultat en quelques heures,
  • Recyclage - Co-produits inertes et réutilisables dans plusieurs domaines industriels
  • Responsabilité – suppression de la responsabilité incombant aux propriétaires de déchets amiantés

Unité Pilote


Soutenus par l’ADEME et la Région Grand Est, notre unité pilote est en cours de construction et sera en fonctionnement d’ici la fin du 2e semestre 2022. Il sera donc possible de réaliser des essais sur divers matériaux contenant de l’amiante, entre 100 et 200 kgs de déchets amiantés pouvant être traités par semaine. L’objectif est ensuite de développer des unités industrielles pouvant traiter 15 000 tonnes de déchets par année.

Propriété Industrielle / Développement Du Projet


Efficace et sécurisé, le procédé est scientifiquement reconnu, socialement nécessaire et économiquement viable.

En Conclusion
 

  • Innovation : Solution innovante, respectueuse de l’environnement et des opérateurs
  • Ecologie : permet le recyclage des co-produits
  • Clé en main : De Dietrich vous accompagne de la conception à la mise en service de l’unité en passant par la maintenance

 

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