Abgeschlossenes Fassentleerungssystem

musste einen vorhandenen Schnecken- und Seilscheibenförderer ersetzen. Leider hatte er in letzter Zeit häufiger mit mechanischen Störungen aufgrund von Materialrückständen zu kämpfen. Zudem sprach er Schwierigkeiten mit dem Containment an. Darüber hinaus wollte er gerne Förderrate und Chargengewicht regeln können und eine Kommunikationsverbindung mit dem Prozessleitsystem des Werks herstellen.

De Dietrich Process Systems analysierte die Bedürfnisse und schlug folgende Lösung vor:

• PP-4 System mit Verteilungsvorrichtung am Pulverauslass
• MTS Fassentleerungssystem

– Tragfähigkeit von 1.200 lbs

– Sicherheitskäfig und Lichtvorhang

• SPS-basiertes Steuerungssystem

– SPS & HMI mit integrierten Motorstartern

– Ethernet-Verbindung zum PLS

• Vollständige Werksabnahmeprüfung

– Fasshebetest

– Pulverfördertest mit Ersatzstoff

• Wesentliche Aspekte:

– Bereitschaft (Ehrgeiz)

– Vorhandene Ressourcen

– Guter Lieferant