QVF® SUPRA 盘管热交换器

亮点

• 对腐蚀性媒介具有耐受性
• 由惰性和制药公司批准的硼硅玻璃 3.3 制成
• 无密封件，适合超纯净产品
• 透明，优化工艺监视
• 表面光滑，防止管体污染
• 便于清洁操作侧和介质侧

QVF® SUPRA 盘管热交换器的标称

• 直径为 DN40 至 DN600
• 热交换表面为 0.03m² 至 15m²

QVF® SUPRA 盘管热交换器的标准型号（第 4 页，第 5 章，QVF® SUPRA-Line 类别）适合

• 温度在 -80 和 +200°C 之间，压力在
• -1 至 +4 barg 之间时对高度腐蚀性物质进行冷凝、蒸发和淬火。

关于其他工艺参数，我们会提供定制化工程解决方案。 如需详细信息，欢迎联系我们。

概念 

不配备密封件的单片式玻璃组件

硼硅 3.3 玻璃制成的 QVF® SUPRA 盘管热交换器是单片式装置，盘管熔附在壳体上，因此不需要使用密封件； 从而消除维修介质和产品之间发生交叉污染的风险。 这些热交换器完全由玻璃制成，因此可以理想地集成到其他玻璃器具上。和所有玻璃设备一样，易于操作和清洁。 维修介质的的最大容许压力是 3 bar g。玻璃壳体的最大容许压力取决于其直径，而且与相同直径的其他玻璃组件一致。 维修介质和产品之间的最大容许温差不得超过 180°C（最高温度为 200℃）。 玻璃表面达到了完美的光滑度，能防止沉淀，热传递率可以长期保持稳定。QVF® 盘管热交换器有多种用尺寸——从 0.03 到 15m²，适合淬火、冷凝和蒸发等广泛的工艺要求。 对于需要更大的热交换面积或者盘管中维修介质的压力/压降大于 3bar g 的部位，我们推荐使用 QVF® SUPRA 壳管式热交换器。

通用盘管热交换器——HC 型

通用热交换器适用于最标准的应用。

QVF 型 HC 盘管热交换器的可用尺寸包括 DN40 至 DN600，热交换面积是 0.2 至 15m²，因此适合大多数的用途。一般竖直安装。为了增大热传递的面积，可以串联布置多个热交换器，上下布置。 最大 DN150 的 HC 型热交换器还可以水平安装。这个选装件可以完美地与蒸馏装置集成，进行上游/下游流冷凝；还可以完美地用于分馏器中。 还可以作为加热器或冷却器，进行液体淬火。

水平冷凝器——CD 型

作为竖直通用盘管热交换器的紧凑替代品

CD 型冷凝器适合水平安装，最大热传递面积为 1m²。 由于总管及蒸汽入口接头、回气接头和放汽接头与热交换器集成，该型号非常紧凑。有两种可用版本，分别适合在 0° 和 10° 操作。

0° 版本中，蒸汽从一侧进入冷凝器，冷凝物流经相对的总管底部的接口。 该型号还适合下游冷凝，因为冷凝物会冷却到低于冷凝器中的冷凝温度。

10° 版本用于上游冷凝，冷凝物在沸点时回流经过蒸汽接口。因此，可以理想地与集成式回流分离器结合。

两种版本都是无腔的，因此可以完全排出冷凝物。

蒸馏液冷却器——CL 型

壳体中的冷却介质

CL 型冷却器用于冷却液体流，特别是蒸馏液。与上述热交换器类型不同，维修介质流经壳体，但是不经过盘管。 从而导致显著降低阻流，防止液体流再混合。 由于玻璃器具中盘管的长度和最大容许压降是有限的，蒸馏液一般仅靠自重流动。 热传递的面积在 0.03 和 1.0 m² 之间；这意味着与 HC 型相比，这个型号仅适用于对小液体流进行淬火。

次级冷凝器——CV 型

净化气体流的紧凑型热交换器

CV 型冷凝器最适合作为次级冷凝器，可以拆下气流污染的蒸汽组件。 标称直径为 DN100，分别有两种不同的长度或热传递面积，可以相应地配备不同的进气口和出气喷嘴。

盘管式加热器——BC 型

循环蒸发器使用的硼硅 3.3 玻璃制成的紧凑型加热器

该盘管热交换器主要用于循环蒸发器。 压力高达 4 bar 时，可以通过盘管输入加热介质。最大的 BC 型号的热交换面积为 1.5m²，这意味着加热蒸汽可以蒸发约 37 kg 的水。

浸入式热交换器——HI 型

球形容器中使用的进行淬火和蒸发的紧凑型解决方案

HI 型热交换器由硼硅 3.3 玻璃制成，热传递面积高达 1m²，安装在玻璃容器的底部（主要是球形的容器），而且装有适当的底部出口。 用于加热/淬火和蒸发液体。1m² 的玻璃盘管每小时利用 3 bar g 的蒸汽，蒸发约 30 kg 的水。如果用金属盘管替代玻璃盘管，则能达到更大的蒸发率。为了进一步提高蒸发率，我们推荐使用环形加热器和位于环中心的涡轮搅拌器。此类系统应利用不锈钢哈氏合金或钽等金属制成，这样加热蒸汽压力更高，因此蒸发率也更高。