描述和特征：
- 单管密封，带双夹环
- 防扩散管板
- DN 100-DN 300: -1/+10 bar, -10/+200°C
- 0,4-20 m² 传热面积
在化工和制药行业，需要避免结构材料与被加工物质之间的相互影响，因此由惰性、非金属材料制成的热交换器必不可少。除耐化学性外，设备的耐磨损和易于清洗也是主要的要求。
通常情况下，不大可能对满足这些要求的非金属材料进行熔融或焊接，因此热交换器的密封性取决于内管和管板之间的密封件质量。
考虑到设备的不同热膨胀系数和可能的温度差，这些密封件必须能够处理所产生的线性膨胀。
单管密封：
T管道的纯 PTFE 夹密封件提供了高度安全性。每个密封件被设置为所需的密封应力，在完成维护工作及更改管道后，可重置为最佳设置。
在一侧螺钉接口 (1) 和夹密封件 (3) 之间及另一侧夹密封件和管板 (2) 之间的接触表面上的斜坡，专门用于补偿接触材料的不同热膨胀。结合 SiC 管道的抛光管端，该原理可保证较高的控制密封应力，因此即使在使用很长一段时间后也不会泄漏。
清洁操作侧：
在操作过程中，通常很难保护操作侧的热交换器管道不被弄脏，因此高效清洁是选择热交换器的主要标准。CORE-THERM 能够以机械方式清洁热交换器或单独更换，不会影响其他管道上的密封应力。即使拆下操作侧的总管，管板仍固定在外壳上。
管板：
CORE-THERM 配备带加强板的 PTFE 管板。其可在高达 +10barg 的压力及真空下，与腐蚀性产品一起使用。
加强板配备一个钢芯，保证了管板的压力持久性。钢芯采用防扩散 PEA 涂层，确保腐蚀耐久性。
硅碳管：
烧结 SiC 是一个单片材料，结构中不包含其他组分。
由于 SiC 拥有 125W/m2K 的导热系数和极高的耐腐蚀性，因此满足最佳热交换器管道的主要要求。
SiC 的益处：
- 卓越的耐化学性，与硼硅玻璃相媲美
- 耐高压
- 极佳的导热性
- 良好的温度和热冲击耐受性能
德地氏玻璃衬里：
操作壳管热交换器的一个常见方法是使用壳体内的部件。
处理腐蚀性介质意味着壳管必须符合相同的耐腐蚀要求。
对于此类应用，德地氏玻璃衬里外壳与 SIC 管道可作为完美的材料组合，在高达 +10barg 的高压及真空下及高达 200°C 的操作温度下处理腐蚀性介质。
技术数据：
选项
- 热交换管用耐腐蚀湍流促进器