通用反应釜

亮点

• 反应装置包括釜外测量
• 自排放结构，易于清洁
• 材料获得产品接触认证
• 强劲的搅拌器驱动
• 可在防爆认证区域工作

概念

QVF® 需要合成大量材料，且无法通过实验室规模的三口烧瓶实现时，QVF® 通用反应釜便是理想的解决方案。借助该装置，便可在 -20 到 +150°C 的惰性气体下，在液相中安全进行大量材料的反应。 QVF® 通用反应釜配备所需的测量仪表，随时准备好运行，仅需连接至加热和冷却介质。 该反应装置的结构允许通过 CIP 喷嘴便捷、可靠地清洁。 装置测量仪表已根据德国和欧洲法规进行防爆认证，因此整台装置可在防爆认证区域运行。

功能

通过配备快速释放闭合装置的探孔将反应物添加至反应釜。向进料罐注入真空时，可将另外一个反应物吸入进料罐，然后通过浸渍管直接送至液体反应相。 通过阀组件，可在真空或低于 +0.5barg 的惰性气体轻微超压下，操作整个装置及单个存储容器。

夹套反应容器通过温度范围为 -50 到 200°C 的淬火液进行淬火。借此便可对由底部出口阀中的 Pt-100 温度传感器精确测得的反应釜温度进行调节，使其低于或等于反应混合物的沸点。 这样可在全回流或蒸馏下运行。 能够以再现方式，将混合工艺和热传递调整为连续可调的搅拌器驱动。 OPTIMIX(R) 挡板系统提供最佳混合性能，反应溶液不会喷溅到反应釜内壁上。 反应结束后，可通过蒸馏将溶剂或其他轻沸物从反应釜排出到分馏液接受器中。 温度敏感性产物可在真空低温下进行蒸馏。

技术说明

夹套反应釜、进料罐、分馏液接受器、冷凝段和主管道由硼硅玻璃 3.3 制成。垫片和波纹管由 PTFE 制成，具备 FDA 材料证书。小于 DN300 的法兰连接件由不锈钢制成，大于 DN300 的由镀锡钢制成。玻璃法兰连接的密封性已经过 TA-Luft 认证。 为了优化自排放功能，液体玻璃管道倾斜布置，并配备火抛光 QVF(R) SUPRA 玻璃法兰。 另外辅以 CIP 喷嘴，可便捷、可靠地清洁反应系统内部。 软管由 PFA 制成。 搅拌器钢轴的 PTFE 涂层和搅拌涡轮由可耗散的 PTFE 制成。搅拌器轴采用独立的机械密封，密封性能可靠。搅拌器由带连续可调齿轮箱的电机进行操作。 搅拌器速度需手动调节，与反应釜中的温度和压力一样，通过数字获取。 3 个 OPTIMIX(R) 挡板与反应釜内壁相连，改善了搅拌性能，且不会阻塞反应釜盖上的喷嘴。 挡板与反应釜内壁之间的间隙保证了良好的液体流量，避免了死体积。

为了防止过压超出 +0.5barg，该装置配备爆破片和泄压阀，可在压力达到限值前打开。 本质安全型电线在安装时应与其他电源线分开。 在 1 IIB 区运行时，及根据 CLC/TR50404 和 TRBS 2153，所有等于和大于 DN50 的金属法兰连接件必须使用不锈钢电缆连接至接地金属结构。所有电气和机械仪表均已进行防爆认证，允许设备在 1 IIB 区运行。 此外还可对装置进行配置，实现装置外 1IIC 区和装置内 0 IIC 区的运行。

选项

• OPTIMIX® 挡板
• 三层反应釜
• 三层 OPTIMIX® 反应釜
• 惰性气体接口 
• 真空连接包括泄压阀和爆破片
• 由 PTFE 制成的 CIP 喷嘴
• 由不锈钢制成的 CIP 喷嘴
• RPM 测量
• pH 测量
• 电磁联结器
• 安全槽